Kahulugan at mga pangunahing tampok
Bilang isang mekanikal na aparato na espesyal na ginagamit para sa patayong transportasyon ng mga tauhan o kalakal, ang core ng electric machine screw lift ay upang makamit ang matatag at tumpak na mga operasyon sa pag-angat sa pamamagitan ng kumbinasyon ng electric drive at screw transmission. Kung ikukumpara sa tradisyunal na chain o wire rope transmission equipment, ginagamit nito ang turnilyo bilang core transmission component at inaalis ang pag-asa sa flexible traction parts. Ang mga sitwasyon ng aplikasyon nito ay malawakang sumasaklaw sa mga construction site, logistics warehouse, factory workshop at iba pang lugar na nangangailangan ng vertical na transportasyon. Sa pamamagitan ng simpleng istraktura, maginhawang operasyon at maaasahang operasyon, ito ay naging isang kailangang-kailangan na pangunahing kagamitan sa modernong pang-industriyang produksyon. ang
Sistema ng pangunahing komposisyon
Ang sistema ng komposisyon ng electric machine screw lift ay umiikot sa tatlong pangunahing link ng power output, transmission conversion at load execution. Bilang pinagmumulan ng kuryente, ang motor ay nagbibigay ng tuluy-tuloy at matatag na puwersa sa pagmamaneho para sa kagamitan. Ang pagpili nito ay kailangang tumugma sa kapasidad ng pagkarga at mga kinakailangan sa bilis ng pagpapatakbo ng kagamitan upang matiyak na ang output ng kuryente ay tugma sa aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Bilang sentro ng regulasyon ng kuryente, binabawasan ng reducer ang bilis at pinapataas ang torque sa pamamagitan ng gear meshing o worm gear structure, at ginagawang mga power parameter ang high-speed rotation ng motor na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pag-angat. Ang mekanismo ng paghahatid ng tornilyo na binubuo ng tornilyo at ang nut ay ang pangunahing actuator ng kagamitan. Ang rotational motion ng screw ay na-convert sa linear motion ng nut sa pamamagitan ng threaded engagement, na nagtutulak naman sa cage o platform na konektado dito para makumpleto ang lifting action. Ang gabay na aparato ay ginagamit upang limitahan ang paggalaw ng trajectory ng hawla o platform upang maiwasan ang paglihis o pagyanig sa panahon ng operasyon; gumaganap ang sistema ng pagpepreno kapag huminto sa pagtakbo ang kagamitan o may nangyaring emerhensiya, na tinitiyak na ang load ay maaaring mai-dock nang matatag sa tinukoy na taas. ang
Pagsusuri ng prinsipyo ng paggawa
Ang daloy ng trabaho ng electric machine screw lift ay batay sa conversion ng enerhiya at motion transmission bilang pangunahing logic. Kapag sinimulan ang kagamitan, ang motor ay bumubuo ng rotational motion pagkatapos i-on ang power, at ang power ay ipinapadala sa reducer sa pamamagitan ng coupling. Matapos ang mekanikal na istraktura sa loob ng reducer ay nababagay, ang bilis at metalikang kuwintas na nakakatugon sa mga kinakailangan ay output. Ang regulated power na ito ang nagtutulak sa turnilyo upang paikutin. Dahil sa may sinulid na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng turnilyo at ng nut, pinipilit ng pag-ikot ng turnilyo ang nut na gumalaw nang linear sa kahabaan ng axis ng turnilyo. Ang hawla o platform ay konektado sa nut sa pamamagitan ng isang matibay na koneksyon, at ang pagtaas o pagbagsak ng pagkilos ay sabay-sabay na nakakamit sa ilalim ng drive ng nut. Sa buong proseso, tinutukoy ng mga katangian ng spiral transmission na ang bilis ng pag-angat ng kagamitan ay malapit na nauugnay sa bilis ng turnilyo at thread lead, at ang self-locking performance ng thread ay nagbibigay ng natural na epekto ng pagpepreno kapag naputol ang kuryente, na epektibong pinipigilan ang pagbagsak ng load dahil sa gravity. Ang disenyong pangkaligtasan na ito sa antas ng mekanikal na istraktura ay nagbibigay-daan sa kagamitan na makamit ang mga pangunahing garantiya sa kaligtasan habang tumatakbo nang hindi umaasa sa mga karagdagang kagamitan sa pagpepreno. ang
Mga kalamangan sa paghahatid at kontrol sa katumpakan
Ang mekanismo ng spiral transmission ay nagbibigay sa electric machine screw lift ng mga makabuluhang pakinabang sa pagganap. Kung ikukumpara sa paghahatid ng chain o wire rope, ang matibay na pakikipag-ugnayan ng turnilyo at nut ay walang problema sa elastic deformation, na maaaring epektibong maiwasan ang pagdulas sa panahon ng proseso ng paghahatid at matiyak ang kahusayan at katatagan ng paghahatid ng kuryente. Ang pare-parehong pamamahagi ng thread ay nagbibigay-daan sa kagamitan na gumana nang maayos sa panahon ng proseso ng pag-aangat, na binabawasan ang panginginig ng boses at epekto ng pagkarga, na partikular na angkop para sa mga eksenang may mataas na pangangailangan para sa katatagan ng transportasyon. Sa mga tuntunin ng precision control, sa pamamagitan ng pag-optimize sa katumpakan ng pagproseso at thread tolerance ng turnilyo, ang lifting at positioning error ng kagamitan ay maaaring kontrolin sa loob ng isang maliit na hanay upang matugunan ang mga pangangailangan ng tumpak na docking, assembly at iba pang fine operations. Ang mga katangian ng screw drive ay nagbibigay-daan sa kagamitan na stably dock sa anumang posisyon, at ang load ay maaaring panatilihing nakatigil nang walang karagdagang positioning device. Ang tumpak na kakayahang kontrolin na ito ay ginagawang namumukod-tangi sa mga sitwasyong nangangailangan ng madalas na pagsisimulang paghinto o pagpapatakbo ng maraming istasyon. ang
Mekanismo ng garantiya ng kaligtasan
Ang disenyo ng kaligtasan ay tumatakbo sa pangkalahatang istraktura at lohika ng pagpapatakbo ng electric machine screw lift. Sa mekanikal, ang self-locking function ng screw drive ay ang unang linya ng depensa. Kapag ang power system ay huminto sa paggana, ang alitan sa pagitan ng mga thread ay maaaring maiwasan ang nut mula sa paglipat sa kabaligtaran direksyon at maiwasan ang load mula sa pagbagsak sa sarili nitong. Bilang isang aktibong garantiya sa kaligtasan, ang sistema ng pagpepreno ay karaniwang gumagamit ng electromagnetic braking o mechanical braking. Mabilis itong tumutugon kapag ang kagamitan ay naka-off, na-overload o ang bilis ay abnormal. Ang friction sa pagitan ng brake pad at ng brake disc ay bumubuo ng braking force upang pilitin ang kagamitan na huminto sa pagtakbo. Ang overload protection device ay ginagamit upang subaybayan ang pagkarga ng kagamitan. Kapag ang aktwal na pagkarga ay lumampas sa na-rate na halaga, awtomatiko nitong puputulin ang supply ng kuryente o maglalabas ng signal ng babala upang maiwasan ang pagkasira ng bahagi o mga aksidente sa kaligtasan dahil sa labis na karga. Ang disenyo ng lakas ng istruktura ng kagamitan ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa pagkarga. Ang mga bakod, mga proteksiyon na pinto at iba pang mga pasilidad ng proteksyon ng hawla o plataporma ay epektibong makakapigil sa mga tao o mga kalakal na mahulog nang hindi sinasadya. Ang iba't ibang mekanismo ng kaligtasan ay umaakma sa isa't isa upang bumuo ng isang komprehensibong sistema ng proteksyon sa kaligtasan.
Hunyo 5, 2025